气密性试验（气密性试验记录表格）

压力管道泄漏性试验和气密性试验有什么区别?

1、压力管道是指在工业生产中，承受压力的管道。压力管道的泄漏性试验和气密性试验有以下区别：性质不同：前者属于校核强度性试验，后者属于致密性试验。

2、：水压试验为强度试验，泄漏性试验为密封性试验 3：水压试压为强度试验泄露性试验为气密性试验试验的压力和检验方法不同。

3、适用对象不同：泄漏性试验，适用以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。

4、气密性试验是强度性试验（气压，或者水压），而泄漏性试验是密封性试验，试验压力不同，气密性试验为设计压力的15倍，而泄漏性压力为设计压力的0倍，泄漏性试验一般和管道试车时同时进行。

气密性检测国家标准

1、根据国家标准GB 18561-2019，油罐车罐体的气密性检测标准有详细规定。多仓油罐车的每个油仓都应进行密闭性检测。

2、粮仓气密性检测应符合以下标准：（1）压力变化小于0.5kPa/24h；（2）漏气量小于0.5m3/h；（3）气密性系数小于0.5m3/h·m2·kPa。

3、幕墙气密性检测通常以空气密封性测试标准ASTM E783为依据，测试中常用的两种压力差是100Pa和75Pa，一些国家也可能采用10Pa的压力差进行测试。因此，整体气密性渗透量为4的单位需要看具体测试时采用的压力差大小。

4、注：浸水法适用于受试气瓶整体或局部部位的气密性试验。2 涂液法 soap bubble test 在充有规定压力气体的受试气瓶的待查部位上涂以检验液，以检查该处气密性的试验方法。

5、在试验过程中，精馏塔的压力应该符合规定的范围，一般为0.1~0.5MPa。气密性试验时间：试验时间应该符合规定的要求，一般为30分钟。气密性试验结果：试验后，精馏塔的泄漏量应该符合规定的标准，一般为0.1%。

6、漏气率：漏气率是衡量粮仓气密性的重要指标，其标准通常是根据不同粮仓的用途、粮食种类等因素来确定的。一般来说，粮仓漏气率不应超过每小时0.5%。

气密性测试方法

气体流量检测法这也是一种常见的气密性检测方法，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性。优点：操作原理简单，可测试产品的气密性以及通气流量。

滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。

检查装置气密性的方法如下：微热法这是中学化学检验装置气密性最常用的方法之一，也是最基本的装置气密性检验方法．这种检验方法的原理是利用气体受热膨胀之后从装置中逸出来，看到气泡冒出。

常用的检查气密性的方法有以下几种：1 压缩空气法 这种方法适用于大多数设备和机器，在设备和机器中增加一个气源，将设备和机器内部的压力升高到设定的程度，然后观察气压是否会下降。

检查气密性的方法 检查气密性的方法有热胀冷缩法、液差法、打气与抽气法等。其中，热胀冷缩法的步骤为：组装好设备，导管一端放入水中，构成密闭系统。用双手捂住试管，观察到水中的导管口有气泡冒出。

检查气密性的方法：气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

气密性试验压力规定及试验方法

1、设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的15倍，且不得小于 0.1 MPa 。14 试验时的升压速度不宜过快。

2、直压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能。定量气密性测试仪：结合压力衰减法和容积检测方法，提供更全面的气密性检测功能，包括压力变化测量、泄漏检测等。

3、检查气密性的方法：气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

4、(4)进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。(5)试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。

The End