超滤系统通常包括三步
1、因此,设计参数是第一步。第二步才是具体的流程,分过滤过程、顶料过程、清洗过程(水洗、药洗)。第三步,考虑系统的死角,管路倾角问题。PID设计。第四步,设备体积和最佳位置方案。也就是结构设计。
2、用两段生化法工艺 原水—格栅—调节池—一段沉淀—二段沉淀—过滤—消毒。工业超滤装置有板框式、管式、螺旋卷式,其中螺旋卷式应用较多。
3、冲洗流程:关闭净化水龙头,打开自来水龙头,使自来水从进水口进入后快速冲洗毛细管中空纤维超滤膜,直接从排污口排出,将毛细管中空纤维超滤膜管内截留的有害物质全部冲走,有效防止毛细管中空纤维超滤膜堵塞和产生二次污染。
4、超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。
超滤运行方式
超滤膜的运行方式可分为循环模式和终端模式两种,根据原水的水质情况选择不同的运行方式。今天,小编就给大家介绍下超滤膜的运行方式吧。
超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。
将经过预处理的料液放入料桶料液超滤运行操作:关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门,将回流阀门打开2/3状态,全开透过液通往料液桶的阀门,关闭透过液出口阀门。
外压式过滤:原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液,而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。
超滤膜组件运行的操作步骤如下:溶质的预处理。在对溶质进行微滤之前,必须保证溶质的温度在35度以下,操作时温度不高于45度。溶质的ph值应控制在2-13之间,过滤采用10-50微米的预处理。预处理后将溶质放入桶中。
超滤系统工艺流程图
附件是超纯水器的工艺流程图,其中反渗透是核心过滤技术!纯水设备是个很笼统的概念,使原水纯化净化的过程都可叫纯水设备。反渗透设备只是纯水设备中的一种。
预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头),也可选用超滤系统作为预处理,但通常工程造价要高。
(二)超滤膜的运行 超滤膜运行前应按以下步序进行检查和启动工作: ⑴进水水质检查。重点是检查进水浊度,当浊度在系统限定值范围内时、方可运行超滤设备,其次是检查水中余氯含量及pH值。 ⑵系统检查。
用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦成水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺) 预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。
淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺,工艺流程图如下:淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。
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