工件光洁度对照表图（工件光洁度的概念）

CAD机械制图中D表示什么,表面光洁度有多少等级,不用加工的符号是什么...

在机械制图中，带圈的D表示基准符号。在标注时，通常会按照顺序使用字母，如A、B、C、D等。定位基准由横杠下方最近的标记确定。在图纸上，你会注意到形位公差要求，这些要求可能涉及D的形状或位置。在加工过程中，必须严格遵循这些要求，确保零件的质量。

光洁度（▽）：用来表示加工表面的光滑度等级。直线度（⌒）：衡量实际直线与理想直线的偏差，确保其直线度。平面度（●）：控制平面相对于理想平面的平整度，要求其表面平整。圆度（○）：针对圆柱面（如圆锥、球面）的零件，规定截面圆形轮廓的精度。

线条符号直线：表示物体的轮廓或中心线。虚线：用于表示隐藏线或不可见轮廓。粗线：强调主要轮廓或结构，通常用于表示物体的外轮廓。切割线：指示切割或剖视的位置。尺寸标注符号箭头：指示尺寸测量的方向。文本：标注具体尺寸数值。限制线：用于限定尺寸的范围。

机械制图常用符号及其含义如下：光洁度：表示加工表面的光滑度等级。直线度：衡量实际直线与理想直线的偏差，确保直线度。平面度：控制平面相对于理想平面的平整度，要求表面平整。圆度：针对圆柱面的零件，规定截面圆形轮廓的精度。圆柱度：综合考虑圆柱体横截面和轴截面的形状误差，如圆度和直线度。

表面质量符号用于表示物体表面的光洁度和粗糙度。常见的有Ra值、Rz值和N值。Ra值代表表面粗糙度的平均值，Rz值表示粗糙度的最大和最小值之差，N值表示表面光洁度的等级。加工符号加工符号用于说明物体的加工方式和要求。常见的加工符号包括切削、钻孔和冲压等。

光洁度符号上面有个“G”表示什么意思(是日版图纸)

这是日本的光洁度的表示方法，G表示研磨加工。这个概念要讲详细点，首先三角是倒的，这个图应该是日本或者台湾的，现在日本和台湾用的是光洁度▽，▽▽，▽▽▽，▽▽▽▽。▽▽▽▽对应Ra＜0.2；▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8；▽▽ 对应Ra=6~3；▽ 对应Ra=15~50。

光洁度的表示方法在不同地区有所差异。在日本和台湾，光洁度的表示采用倒三角形符号。三个倒三角形代表表面光洁度为三花级，表面粗糙度Ra在0.2～0.8之间，分为三个等级，即三花7（Ra0.8）、三花8（Ra0.4）、三花9（Ra0.2）。G表示研磨加工。研磨加工是光整加工中应用广泛的一种方法。

G符号在加工行业中通常代表磨削加工。磨削是一种高精度的加工方法，用于通过旋转的磨具去除材料，达到所需的尺寸和表面质量。这种加工方式广泛应用于制造行业中，如汽车、航空航天等领域。磨削加工能够实现很高的表面光洁度和尺寸精度。在机械制造中，磨削加工是提升零件表面质量和尺寸精度的重要手段。

叫光洁度，三个即表示三花，跟粗糙度是有区别的，并不等同。比如一个不平的表面，只要打磨得跟镜子一样可以照出影子来，只能说是光洁，但粗糙度值还是很高。

题图所示为粗糙度的标识符，如图所示，两个三角形与Ra25对应，三个三角形与Ra15对应。其中字母G（Grind）表示要研磨、磨削加工。

表面粗糙度（光洁度）符号及含义：按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种，如下图所示零件表面粗糙度的评定参数有：（1）轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。

表面粗糙度等级

1、表面粗糙度等级通常分为多个级别，常用的有Ra 0.01Ra 0.02Ra 0.0Ra 0.Ra 0.Ra 0.Ra 0.Ra Ra Ra Ra 1Ra 25共12个级别。这些等级是根据表面粗糙度参数Ra的值来划分的。

2、根据国家标准，表面粗糙度等级一般分为14个等级，从Ra0.008至Ra10微米不等。这些等级反映了表面粗糙度的不同精度要求，适用于不同的加工方法和应用场景。等级分类依据表面粗糙度的等级划分主要基于表面的算术平均高度。算术平均高度是描述表面上各点高度相对于平均高度的偏差的平均值。

3、在评价表面粗糙度时，日本和中国的标准有所不同。日本标准中，两个倒三角符号（▽▽）表示表面粗糙度值为2。而在中国，一个倒三角符号（▽）加上数字5，则代表同样的粗糙度等级2。表面粗糙度是指表面微观不平的程度，它对零件的耐磨性、耐腐蚀性以及装配和密封性能等都有重要影响。

表面光洁度等级和粗糙度仪参数如何对应转换?

1、Ra是美国标准中的粗糙度符号。表面光洁度是Ra的旧标准形式。它们之间的对应关系如下：表面光洁度14级对应Ra 0.012，表面光洁度13级对应Ra 0.025，以此类推。表面光洁度1级对应Ra 100，单位均为μm（微米），即10^-6米。因此，可以将Ra读作“表面光洁度8级”或“粗糙度为0.8微米”。

2、一般标注采用Ra。 Ra(轮廓算术平均偏差)：在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

3、000纳米(nm) = 1 微米(μm)，800nm就是0.8μ。表轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点高度（Rz）和轮廓最大高度（Ry）郑州源测精密仪器简单的来说就是模具最好0.8μ。一般没具体说应该就是Ra。

传统表面光洁度仪与粗糙度仪的换算表是什么?

1、然而，这些参数和数值的标准化应用真正普及，是在40年代各国相继发布相应的国家标准之后，这时候的仪器被命名为表面粗糙度仪。由于早期它们曾被称为表面光洁度仪，因此至今人们还习惯性地使用这个称呼。

2、表面光洁度与表面粗糙度对照表光洁度级别(旧标) 粗糙度Ra（μm）　1)表面状况、2)加工方法和3)应用举例▽1 40~80 　▽2 20~40 1)明显可见的刀痕 2)粗车、镗、刨、钻 3)粗加工后的表面，2焊接前的焊缝、粗钻孔壁等。

3、表面光洁度或表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。这种不平度主要通过波距来衡量，波距指的是两波峰或两波谷之间的距离，通常在1mm以下。因此，表面粗糙度实际上是一种微观几何形状误差。在《五金实用手册》中，光洁度和粗糙度的对照表被详细列出。

4、Ra是美国标准中的粗糙度符号。表面光洁度是Ra的旧标准形式。它们之间的对应关系如下：表面光洁度14级对应Ra 0.012，表面光洁度13级对应Ra 0.025，以此类推。表面光洁度1级对应Ra 100，单位均为μm（微米），即10^-6米。因此，可以将Ra读作“表面光洁度8级”或“粗糙度为0.8微米”。