丝锥夹头如何使用

调低夹头温度。丝锥的功率分为强性和柔性，是温度上的区别，温度高为强性，温度低为柔性，所以丝锥柔性夹头的调节方式为调节夹头温度。丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等。

不锈钢攻丝----请教

在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。 1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。 2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。 3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。 4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。 5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。

机用丝锥如何在数控车床上安装

和普车一样用攻螺纹工具，在车床上攻螺纹的方法是把螺纹工具装在尾座孔内，同时把机用丝锥装进螺纹工具方孔中，移动尾座向工件靠近并固定．根据螺纹所需长度在攻螺纹工具上做好标记，然后开动车床，转动尾座手轮使丝锥在孔中切进头几牙，这时手轮可停止转动，让攻螺纹工具自动跟随丝锥前进直到需要的尺寸，即开倒车，退出丝锥。

请问一下普通钻床攻丝怎样操作啊，最好有视频或详细教程，谢谢了

普通的钻床，是立钻，还是摇臂钻？如果是立钻的话，每攻一个孔的螺纹，就要把工件上要攻丝的孔移动到立钻攻丝夹头下面，把丝锥插进螺纹底孔里，然后加紧工件，接着攻下一个螺纹。如果是摇臂钻攻丝的话，只要把工件压紧，放开摇臂和主轴箱，把夹住主轴夹头上的丝锥插进要攻丝的螺纹底孔里，开反车，给丝锥用毛刷抹些攻丝油，或者菜油，然后左手握着主轴手柄，把丝锥插进螺纹底孔里，右手握着正反转手柄，使主轴正转，左手稍烧用力，使丝锥攻进螺纹底孔里。当丝锥快要到达设定的深度时，转动主轴正反转手柄，使丝锥退出即可。在攻丝时，要多次打主轴反转，把丝锥上的切屑用油毛刷清理一下，顺便也给丝锥涂一些攻丝油或者菜油。这样可以使攻出来的螺纹光洁度好一些，同时会减少丝锥被切屑挤死而折断的可能性。刚开始攻丝时，可能不熟练，钻床的转速可以慢一些，有个几十转就可以。等攻的多了，逐渐熟练了，可以再把钻床的转速提上去。