中频炉维修工月工资多少合适?
1、我是专门修中频炉的,一般低于8000,我不会出门。
2、的,听说有9000多一月的,有1万多1月的,还有四五千一月的,大多是3000-4500元左右,关键看维护炉子的数量,还有电炉的作业方式,是不是24小时连续的,两台炉子连续的得给人家最少4500元,4台以上得给6000-9000元,我说的是一名专业的维护工,其他的配一般电工 打下手 就行。
3、计件工资,头几年20吨中频炉连铸炉工工资一万二到一万三,现在八千多吧。
4、电工是特种行业,危险是肯定的,不管在哪里,它危险性都是突出的。
5、寒暑假增加兼职工,工作量不变,劳动力增加的情况下,企业出于节约成本的考虑,减低员工工资。中频炉工无需具备专业知识,工作量清闲,可替代性强,所以薪资低。
中频炉控制板如何调试和维修?
中频炉控制板调试方法如下:启动电源,缓慢增加功率电位器使中频电压达到750v,顺时针转动过压保护电位器使过压保护动作,过压指示灯亮。功率电位器归零,淬火设备自动复位保护系统。逆时针调节过压电位器两到三次,松开限压电位器。
调节方法:将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下: 电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。
启动电源,缓慢升功率电位器使中频电压达到750v,顺时针调过压保护电位器W8使过压保护动作,过压指示灯亮。功率电位器回零,淬火设备使保护系统自动复位。(复位原理在上章里已有详)反时针调过压电位器W8两到三圈,放开限压电位器。
中频电炉调试与维修流程:设备运到现场后,应等室温和机温平衡时拆箱,否则可能因温度变化太大使机内部件受潮或损坏;拆箱后应首先找到设备说明书、装箱单。
中频炉控制板 微处理器(MPU)微机中的中央处理器(CPU)称为微处理器(MPU),是构成微机的核心部件,也可以说是微机的心脏。它起到控制整个微型计算机工作的作用,产生控制信号对相应的部件进行控制,并执行相应的操作。中频炉控制板:Max大角度,min小角度,调试中间, 限压限流调到所需要的值。
在供电电压不变的情况下,实际就是减小负载的阻抗就能增加功率,或者增大逆变角也能加大功率,但要考虑增大逆变角会减小炉子的功率因数。减小阻抗就是增加谐振电容的数量,但要考虑炉子的谐振频率的降低,总之就是这两个办法。试验着调,尽可能兼顾。
中频炉维修常识
开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
中频炉的维修 定期检查与维护:中频炉需要定期进行维护和检查,主要包括检查电源、感应圈和炉体的连接是否完好,是否有漏电现象,以及设备的绝缘性能是否良好。 故障诊断与排除:中频炉常见的故障包括电源故障、感应圈故障和炉体故障。
以下是本人多年来的经验,中频炉故障及处理方法;1开机不能起动,先查电源三相是否正常,缺相是不能起动的。细心查各控制线路是否有松动的地方,最好是重新拧紧下各螺丝。主板电源是否正常,一般主板是15V的,常用三端稳压7815来稳压,要重点查输出是否有15伏电压。以上是粗略检查。
铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。
调节方法:将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下: 电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。
中频炉的工作原理是通过三相桥式全控整流电路将交流电转化为直流,再通过电抗器平波,形成恒定的直流电流,然后通过单相逆变桥转化为高频交流电流。其负载部分由感应线圈和补偿电容器组成的并联谐振电路构成。故障通常分为无法启动和启动后无法正常工作两种情况。
中频炉的原理和维修
中频炉的原理及维修 中频炉的原理 中频炉是一种利用电磁感应原理进行金属熔炼和加热的设备。其工作原理是:通过中频电源,将50Hz以下的交流电转变为几千赫兹至几十千赫兹的中频电流,利用电磁感应在金属工件中产生涡流,使工件快速发热并熔化。中频炉的主要构成部分包括中频电源、感应圈和炉体。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
中频电炉的工作原理是基于中频电源的利用。这种电源能够产生一个频率在200-2500Hz的中频磁场,当磁场作用于铁磁材料时,会在材料内部诱发强烈的感应涡流。这些涡流在材料内部流动,转化成热能,从而实现对材料的加热。
中频炉的工作原理是通过三相桥式全控整流电路将交流电转化为直流,再通过电抗器平波,形成恒定的直流电流,然后通过单相逆变桥转化为高频交流电流。其负载部分由感应线圈和补偿电容器组成的并联谐振电路构成。故障通常分为无法启动和启动后无法正常工作两种情况。
中频电炉的设备原理:中频电炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。
中频炉的原理与维修
中频炉的原理及维修 中频炉的原理 中频炉是一种利用电磁感应原理进行金属熔炼和加热的设备。其工作原理是:通过中频电源,将50Hz以下的交流电转变为几千赫兹至几十千赫兹的中频电流,利用电磁感应在金属工件中产生涡流,使工件快速发热并熔化。中频炉的主要构成部分包括中频电源、感应圈和炉体。
中频炉的工作原理是通过三相桥式全控整流电路将交流电转化为直流,再通过电抗器平波,形成恒定的直流电流,然后通过单相逆变桥转化为高频交流电流。其负载部分由感应线圈和补偿电容器组成的并联谐振电路构成。故障通常分为无法启动和启动后无法正常工作两种情况。
中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。恒远电炉提示对炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉力。
调节方法:将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下: 电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。
中频电炉调试与维修流程:设备运到现场后,应等室温和机温平衡时拆箱,否则可能因温度变化太大使机内部件受潮或损坏;拆箱后应首先找到设备说明书、装箱单。
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